廢品是指質(zhì)量不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、不能按原定用途使用，需要經(jīng)過修復(fù)才能使用的產(chǎn)品。廢品按其是否可以修復(fù)，可分為可修復(fù)廢品和不可修復(fù)廢品兩種。1.什么是廢品損失：廢品損失是指在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的和入庫后發(fā)現(xiàn)的不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本及可修復(fù)廢品的修復(fù)費用，在扣除回收廢品殘料價值和應(yīng)收賠款后的損失。其中，可修復(fù)廢品的修復(fù)費用是指可修復(fù)廢品在返修過程中所發(fā)生的修理費用(如耗用的材料、人工等),不可修復(fù)廢品的報廢損失是指不可修復(fù)廢品生產(chǎn)成本扣除回收殘料價值和賠款后的凈損失。其計算公式為：不可修復(fù)廢品的報廢損失=不可修復(fù)廢品的生產(chǎn)成本-回收廢品的殘料價值-可收回的有關(guān)賠款可修復(fù)廢品的修復(fù)損失=修復(fù)廢品時所發(fā)生的修復(fù)費用-回收的殘料價值-可收回的有關(guān)賠償，以下四項內(nèi)容不列入廢品損失的范圍：(1)經(jīng)過質(zhì)量檢驗部門鑒定不需要返修、可以降價出售的不合格品，不應(yīng)作為廢品損失處理。(2)產(chǎn)成品入庫后，由于保管不善等原因而損壞變質(zhì)的損失，應(yīng)計入管理費用，也不作為廢品損失處理。(3)實行包退、包修、包換“三包”的企業(yè)，在產(chǎn)品出售后發(fā)現(xiàn)的廢品所發(fā)生的一切損失，應(yīng)計入管理費用，也不包括在廢品損失內(nèi)。(4)應(yīng)由造成廢品的過失人或有關(guān)單價單位(如保險公司)賠償?shù)牟糠?，?yīng)從廢品損失中扣除。2.控制廢品損失：廢品損失是不少企業(yè)物耗水平高的重要原因。廢品不僅消耗了原材料、能源，而且還消耗了大量的人力。廢品到了用戶手中，不僅會損壞企業(yè)的信譽，而且會給用戶造成經(jīng)濟(jì)損失，因此從經(jīng)濟(jì)角度來看，廢品損失是多重的浪費。在生產(chǎn)中出現(xiàn)廢品，其浪費損失要由合格產(chǎn)品分?jǐn)偅瑥U品越多，合格品成本就越高。因此，廢品減少，可以使成本降低；同時，產(chǎn)品的質(zhì)量提高，還會為社會帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)要下大力氣抓好產(chǎn)品質(zhì)量首先要下決心降低廢品率。減少廢品損失，不僅要加強事后的質(zhì)量檢驗，更要從產(chǎn)品設(shè)計、用料、生產(chǎn)加工等方面著手，防患于未然。有些企業(yè)的產(chǎn)品雖然不能說是廢品，但是質(zhì)量水平低，是次品、差品，它給社會和企業(yè)造成的浪費也是相當(dāng)可觀的。因此，加強質(zhì)量管理，降低廢品、次品損失，也是降低成本的有效途徑。加強廢品損失控制的措施如下：(1)做好事前控制，不合格的原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)，不熟練的工人不得上崗，不符合要求的設(shè)備不得運轉(zhuǎn)。(2)建立一套完善的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，要圍繞產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，響應(yīng)建立原材料標(biāo)準(zhǔn)、半成品標(biāo)準(zhǔn)、備件標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)等一整套標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。(3)要建立質(zhì)量責(zé)任制，做到質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查，形成一個嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系。加強對員工的教育，使其樹立“質(zhì)量第一"的思想，自覺地把好質(zhì)量關(guān)。