對生產(chǎn)部來說，狹義的精細化生產(chǎn)包括許多內(nèi)容，如成本管理、人員管理、機器設備管理、品質(zhì)管理、效率管理、物料管理、5S管理、工藝管理、安全管理等方面。在常年與企業(yè)生產(chǎn)管理打交道的過程，【智風績效】發(fā)現(xiàn)了這樣一個規(guī)律：對生產(chǎn)部的管理人員而言，除了人員管理在一部分人員看來是個難點外，最主要的難點是“防不勝防”“層出不窮”“剪不斷理還亂”的制程異常，制程異常影響了效率、品質(zhì)和成本。

    制程是一個企業(yè)的工廠大多數(shù)部門問題的爆發(fā)區(qū)，異常的原因多種多樣，制程異常包含物料問題、機器設備故障、模治具故障、工裝夾具故障、前工序品質(zhì)問題、技術問題、人員不足等問題，這些都會影響生產(chǎn)進度，進而會影響訂單交貨的突發(fā)狀況，它還包含了一些標準化動作，如換模時間、換料時間、每月每天每班換模次數(shù)等。

制程異常如果處理不及時、不到位，沒有一套行之有效的方法，它帶來的不僅是隱性和顯性的損失，而且它會讓大家形成一種不良的思維、不良的習慣——對問題視而不見，時間一久就變得麻木，已經(jīng)不再把問題當問題，反而把異常當正常。

    我們總結?抓住了制程異常，異常減少了，效率自然提高，成本也隨之降低?。