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智風(fēng)績效

輔導(dǎo)外協(xié)廠,降本增效!

瀏覽: 作者:泉州企業(yè)管理咨詢公司 來源:泉州企業(yè)管理咨詢公司 時間:2025-07-18 分類:泉州企業(yè)管理咨詢公司
10針對本公司進(jìn)料制程客戶端反映的每一單供應(yīng)商品質(zhì)問題,一律要求分析出發(fā)生原因流出原因臨時對策列出具體動作長期對策列出具體動作,列出責(zé)任人監(jiān)督人主要由本公司SQE負(fù)責(zé)改善完成時間驗(yàn)證結(jié)果并記錄改善獎懲措施

某機(jī)械廠,這家企業(yè)電氣類的零部件標(biāo)準(zhǔn)化程度較高,采購的重點(diǎn)是選擇合適的供應(yīng)渠道和比價,供應(yīng)鏈管理相對容易;而機(jī)加工的種類多、數(shù)量少、批量小,一部分加工件只有1件,尺寸多、物料流轉(zhuǎn)多,供應(yīng)商分散,供應(yīng)商數(shù)量60家以上,供應(yīng)鏈管理相對復(fù)雜。1表_副本

對這些供應(yīng)商實(shí)地考察后發(fā)現(xiàn),這些企業(yè)的規(guī)模參差不齊,規(guī)模大一些的供應(yīng)商有100多人,大部分供應(yīng)商的規(guī)模在50人以內(nèi),還有一部分供應(yīng)商只有幾個人,企業(yè)老板有時還需要參與生產(chǎn)。品質(zhì)管理也是多種多樣,有的企業(yè)有專職的品管人員,約占15%;有的企業(yè)用車間生產(chǎn)管理人員代替品管,約占45%;剩下的企業(yè)沒有配置品管人員。這些供應(yīng)商中,有一部分屬于獨(dú)家供應(yīng)商,由于技術(shù)原因、品質(zhì)原因、單價原因、付款原因無法短期內(nèi)找到數(shù)量眾多的替代供應(yīng)商,個別獨(dú)家供應(yīng)商難以要求和改善。這樣的局面讓人灰心喪氣,感覺無從下手。

反過來想一下也釋然了,現(xiàn)有一些中小企業(yè)的供應(yīng)鏈就是這個狀況。這家企業(yè)也一樣,就是這么一群小微企業(yè)的供應(yīng)商們支持著這家機(jī)械廠的大發(fā)展。對這家企業(yè)的供應(yīng)鏈來講,從某種程度上說,這也是一種“奇跡”,這已經(jīng)不是在“制造”而是在“創(chuàng)造”,這種局面肯定是企業(yè)的過渡階段,只有正視這些問題,才有機(jī)會解決這些問題。

從品質(zhì)數(shù)據(jù)來看,經(jīng)過不斷的努力,外協(xié)進(jìn)料合格率已從5年前的70%左右進(jìn)步到現(xiàn)有的92.3%,離目標(biāo)值97.5%還有5.2%的差距,折算成加工零件件數(shù)是約80萬件×5.2%=41600件。也就是說,每月有3467件、每天有116件機(jī)加工零部件不良,這些不良會造成欠料,影響生產(chǎn)進(jìn)度、交貨進(jìn)度,需要耗費(fèi)大量的人力、物力去處理、去解決,外協(xié)進(jìn)料合格率制約著客戶交付滿意度。

經(jīng)過內(nèi)外部詳細(xì)調(diào)查、走訪、論證,與各部門各級人員多次討論,泉州企業(yè)管理咨詢公司【智風(fēng)績效】列出了機(jī)加工外協(xié)廠商的品質(zhì)提升思路,并與企業(yè)董事長、各部門管理人員達(dá)成一致,總體思路如下:11

(1)供應(yīng)商品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的完善:供應(yīng)商所供零部件必須有書面的、雙方簽字認(rèn)可的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手法說明(含檢測工具),并確保更改時雙方保持一致。

(2)通過采購貨款支付周期杠桿撬動供應(yīng)商老板質(zhì)量意識的改變,只有供應(yīng)商老板對質(zhì)量方面有所改變,供應(yīng)的零部件質(zhì)量才有可能變好。

(3)現(xiàn)有每月各類供應(yīng)商品質(zhì)排名必須由供應(yīng)商老板、品質(zhì)負(fù)責(zé)人簽字蓋章回傳,排名靠后的企業(yè)除延遲貨款外,供應(yīng)商老板及品質(zhì)負(fù)責(zé)人必須來本公司檢討、報告所供零部件的后續(xù)品質(zhì)改善具體動作。

(4)對品質(zhì)排名一直靠后且改善意愿不強(qiáng)的供應(yīng)商進(jìn)行逐步淘汰,采購部針對這幾家供應(yīng)商所供零部件開發(fā)出一定數(shù)量的新供應(yīng)商進(jìn)行儲備。

(5)因?yàn)樗┝悴考?yán)重影響本公司的效率、造成返工、造成拆解報廢產(chǎn)生費(fèi)用的,除要求供應(yīng)商承擔(dān)損失外,也需要供應(yīng)商老板及品質(zhì)負(fù)責(zé)人來本公司檢討并報告后續(xù)品質(zhì)改善具體動作。

(6)通過提高供應(yīng)商對品質(zhì)問題的認(rèn)真度,結(jié)合品質(zhì)輔導(dǎo)過程中供應(yīng)商提出的各種問題,認(rèn)真檢討本公司存在的內(nèi)部供應(yīng)鏈綜合管理問題,本公司設(shè)立供應(yīng)商品質(zhì)投訴專線(打印在《采購訂單》上),歡迎供應(yīng)商投訴本公司圖紙問題、變更問題、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)問題、吃拿卡要問題等。

(7)對供應(yīng)商品質(zhì)狀況進(jìn)行準(zhǔn)確分類,區(qū)別對待,分別設(shè)定質(zhì)量管理目標(biāo),新的年度重新簽訂品質(zhì)保證協(xié)議(含設(shè)定后的質(zhì)量管理目標(biāo))。

(8)針對個別關(guān)鍵部件廠商(如YH、BC)采用先維系感情(需要董事長參與),再切入輔導(dǎo),最終改善質(zhì)量(前提是財(cái)務(wù)保證貨款按時支付)的策略。

(9)所有外協(xié)供應(yīng)商質(zhì)量“自我管理”體系完全建立(讓供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)不再有盲區(qū)):·設(shè)定制程/終檢(每個供應(yīng)商工序不一樣,這里是指零部件交付本公司前的最后一道工序)控制點(diǎn)?!ぴO(shè)定專人對應(yīng)本公司交貨零部件質(zhì)量管理?!け竟具M(jìn)行考評認(rèn)證(認(rèn)證的人數(shù)可以多,防止認(rèn)證人員流失后品質(zhì)再次失控,負(fù)責(zé)對應(yīng)本公司交貨零部件質(zhì)量管理的專人建議供應(yīng)商增加薪資,增加的薪資列為品質(zhì)考核,參與輔導(dǎo)的供應(yīng)商一開始可以由本公司SQE-供應(yīng)商質(zhì)量工程師參與打分考核)?!ぶ匾悴考回洉r附出貨檢驗(yàn)報表?!と缃回浐罅悴考a(chǎn)生返工由供應(yīng)商品質(zhì)認(rèn)證者帶隊(duì)到本公司執(zhí)行返工?!す?yīng)商內(nèi)部建立品質(zhì)問責(zé)制度等。

(10)針對本公司進(jìn)料、制程、客戶端反映的每一單供應(yīng)商品質(zhì)問題,一律要求分析出發(fā)生原因、流出原因、臨時對策(列出具體動作)、長期對策(列出具體動作),列出責(zé)任人、監(jiān)督人(主要由本公司SQE負(fù)責(zé))、改善完成時間、驗(yàn)證結(jié)果并記錄、改善獎懲措施。

(11)SQE的職責(zé)完善:外出輔導(dǎo)必須提供第9點(diǎn)、第10點(diǎn)所列所有事項(xiàng)的檢查記錄(現(xiàn)有SQE人數(shù)不夠,需要增加1人)、所輔導(dǎo)的供應(yīng)商來料品質(zhì)狀況與SQE每月績效掛鉤。

(12)公司對外出輔導(dǎo)人員給予足夠的政策支持和便利(如出差費(fèi)用補(bǔ)貼、餐費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)、派車安排等),不要過度限制,導(dǎo)致輔導(dǎo)人員不想出去、不愿出去,出去了帶有情緒從而解決不了問題。

(13)禁止參與供應(yīng)商輔導(dǎo)人員(主要是SQE人員)在供應(yīng)商處就餐(列為長期制度),外出輔導(dǎo)供應(yīng)商產(chǎn)生的餐費(fèi)由本公司全額承擔(dān),參與供應(yīng)商輔導(dǎo)人員需要簽訂《廉潔自律聲明》并在本公司對全員公示,另擬定正式通知請各供應(yīng)商簽字回傳。后續(xù)如果發(fā)現(xiàn)有輔導(dǎo)人員在供應(yīng)商處就餐,將對責(zé)任人進(jìn)行行政處分,對違規(guī)接待的供應(yīng)商,月度評比中直接降一級處理并減少采購數(shù)量。

(14)與計(jì)劃輔導(dǎo)的供應(yīng)商簽訂《供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)協(xié)議》,明確輔導(dǎo)事項(xiàng)及輔導(dǎo)過程中的責(zé)權(quán)利。

(15)本公司內(nèi)部需要提供的輔導(dǎo)支持:①工藝技術(shù)輔導(dǎo)支持:工程部;②品質(zhì)輔導(dǎo)支持:品質(zhì)部。

這些思路逐一形成可執(zhí)行方案簽發(fā)后,對機(jī)加工外協(xié)供應(yīng)商的品質(zhì)輔導(dǎo)就緊鑼密鼓地開始了。第一批供應(yīng)商的輔導(dǎo)由筆者親自帶隊(duì),依據(jù)思路和方案糅合多種落地管理思想,制定了針對這次輔導(dǎo)用的《供應(yīng)商輔導(dǎo)改善驗(yàn)證查檢表》。后續(xù)的輔導(dǎo)證明,這份表格可以在所有的供應(yīng)商輔導(dǎo)中使用。

輔導(dǎo)人員與供應(yīng)商見面后除了常規(guī)的寒暄客套外,立即切入正題,按該表格的內(nèi)容對每一個出現(xiàn)過品質(zhì)問題的零部件進(jìn)行再次討論、分析和記錄。這份表格先將品質(zhì)問題的原因分為發(fā)生原因(即為什么會發(fā)生這個品質(zhì)問題)和流出原因(為什么會流到客戶處,發(fā)生品質(zhì)問題不一定會流到客戶處,可以“堵”住不流出,具體可參考本書案例6中的“品質(zhì)漏斗”)。兩大原因分開敘述,再針對這兩個原因列出臨時對策、長期對策,分別制定改善動作、責(zé)任人、完成時間,這些內(nèi)容確定后由本公司SQE加以實(shí)地驗(yàn)證,最后雙方共同確定激勵措施。

在講述發(fā)生原因、臨時對策時,供應(yīng)商老板和管理人員大都能說出幾點(diǎn),到了講述流出原因、長期對策時,有的供應(yīng)商人員開始緊張說不出原因,顯然這并不是輔導(dǎo)的目的。輔導(dǎo)人員關(guān)注的重點(diǎn)是供應(yīng)商的改善動作和完成后的效果,供應(yīng)商想不到的對策,就由參與輔導(dǎo)的人員一一給予補(bǔ)充并與供應(yīng)商達(dá)成共識。

這樣一輪問詢、輔導(dǎo)下來,第一批的供應(yīng)商所供的有品質(zhì)問題的主要零部件都填寫了《供應(yīng)商輔導(dǎo)改善驗(yàn)證查檢表》,填寫完成的記錄雙方參會人員共同簽字確認(rèn)。有了改善動作后,由本公司SQE到各供應(yīng)商處巡查、監(jiān)督,這批供應(yīng)商的內(nèi)部掀起了品質(zhì)改善的熱潮,有不少供應(yīng)商派出了員工到本公司學(xué)習(xí)。

第一輪輔導(dǎo)完成后,由企業(yè)方的品質(zhì)部開始主導(dǎo)第二輪輔導(dǎo)、第三輪輔導(dǎo)……逐步覆蓋了90%以上的機(jī)加工供應(yīng)商。

半年后,大部分供應(yīng)商完成3輪輔導(dǎo)。經(jīng)統(tǒng)計(jì)機(jī)加工外協(xié)進(jìn)料合格率為97.75%,提升了5.25%,超目標(biāo)0.25%達(dá)成;數(shù)量上,月平均進(jìn)料在9.6萬件,同比增加了35萬件。

另統(tǒng)計(jì),上一周期采購平均降價1.39%,其中外協(xié)降價率為1.46%、外購降價率為1.32%,外協(xié)降價比例首次超過外購降價比例,與過往外購降價容易降價比例高,外協(xié)降價困難、降價比例低的情況形成了鮮明的對比。

在輔導(dǎo)供應(yīng)商的過程中也遇到了個別不配合的供應(yīng)商,使采購不得不啟用備用供應(yīng)商。如外協(xié)鈑金件,原供應(yīng)商無法配合輔導(dǎo),采購啟用了一家距離較近的備用鈑金廠商,該廠商承接了公司近40%鈑金件的外協(xié)。經(jīng)過定期輔導(dǎo)后,物料的品質(zhì)和交期反而比前一家供應(yīng)商更穩(wěn)定,價格在原采購價格基礎(chǔ)上降價幅度為15%~20%。

據(jù)財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì),這一周期內(nèi)機(jī)加工外協(xié)降價金額第一次超過了100萬元。

采購經(jīng)理反映,沒有想到外協(xié)降價能超過外購降價,這些參與輔導(dǎo)的機(jī)加工外協(xié)供應(yīng)商知道公司是在真心幫助他們改善,品質(zhì)管理嚴(yán)格對他們內(nèi)部整體的管理幫助較大,品質(zhì)輔導(dǎo)傳遞的這些管理方法同樣可以在其他客戶的產(chǎn)品上適用。在此期間,我們采購和這些供應(yīng)商無論是談品質(zhì)、談成本、談交期都特別好溝通,容易達(dá)成共識,降價只是這幾輪供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)過程中的副產(chǎn)品。

在筆者參與輔導(dǎo)的供應(yīng)商中,有一家至今記憶猶新。這是一家不到10人的電鍍廠,去過兩次給了企業(yè)老板一些管理上的指導(dǎo)和經(jīng)營上的建議,老板雖然充滿感激但電鍍品質(zhì)卻提升不大,我們還是安排人員定期給予輔導(dǎo)。兩個月后,電鍍廠老板主動找到我們,說他經(jīng)過這段時間的技術(shù)鉆研,有辦法解決目前電鍍不良品率高的問題。電鍍廠老板主動表示,電鍍液并非全部進(jìn)口,并且多次使用,加上長時間沒有更換新電鍍液,這是造成電鍍品不良品率一直居高不下的主要原因。他提出了針對本公司的電鍍產(chǎn)品更換德國拜耳電鍍液的建議,電鍍產(chǎn)品公司每公斤只需要增加1元費(fèi)用,剩下的費(fèi)用由他的公司承擔(dān),電鍍良品率將會有較大的提高。經(jīng)公司評審、核算后同意了他的提議,3周后更換了電鍍液,電鍍產(chǎn)品品質(zhì)狀況果然有了質(zhì)的提升。

實(shí),這些小微企業(yè)也需要有人指導(dǎo),這些小微企業(yè)老板對真心幫助他的人充滿感激。企業(yè)在其規(guī)模小的時候主動與供應(yīng)商形成良好的互助關(guān)系,供應(yīng)商做大了,不會輕易離開,你的企業(yè)做大了,供應(yīng)商可以跟著一起發(fā)展。

從一些破產(chǎn)的知名企業(yè)狀況來看,供應(yīng)商往往也是壓垮企業(yè)現(xiàn)金流的最后一根稻草。輔導(dǎo)過程中可以看到,一些客戶和供應(yīng)商輔導(dǎo)后,和管理咨詢輔導(dǎo)的感受一樣,大家形成了難忘的記憶,有的形成了師徒關(guān)系、朋友關(guān)系,而不僅僅是商業(yè)活動中的利益關(guān)系。

供應(yīng)商輔導(dǎo)從成本面來看更不應(yīng)該被忽視,供應(yīng)商現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝、技術(shù)水平可以用來檢視采購價格、了解行業(yè)上游的發(fā)展?fàn)顩r,供應(yīng)鏈的新工藝、新材料、新技術(shù)一定程度上左右了本行業(yè)企業(yè)的成本,如果能夠快人一步了解并應(yīng)用到這些新的事物,企業(yè)的總成本就有機(jī)會領(lǐng)先一步。

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